造成防腐型超聲波液位計測量盲區的原因分析

　　防腐型超聲波液位計是由微處理器控制的數字液位儀表，其利用發射超聲波經物位或液位，反射后所需要的時間來計算距離。由于防腐型液位儀表采用非接觸的測量，被測介質幾乎不受限制，可廣泛用于各種液體和固體物料高度的測量。

　　

　　雖然該液位計的優點很多，但也有一定的不足，比如其存在一定的測量盲區。那么，液位計的盲區是如何形成的，在有盲區的情況下，如何更好地進行液位測量呢？

　　

　　防腐型超聲波液位計的盲區與其工作原理息息相關，液位計的換能器（探頭）發出高頻超聲波脈沖，當遇到被測液位表面時，該聲波便被反射回來，部分反射回波被換能器（探頭）接收并轉換成電信號。

　　

　　從超聲波發射到被接收，其時間T與換能器（探頭）至被測液位的距離S成正比。此距離值S與聲速C和傳輸時間T之間的關系可以用公式表示：S=C×T/2。

　　

　　受液位計結構的限制，在超聲波脈沖的反射回波不能被超聲換能器附近的小部分區域所接收，這部分不能接收反射回波的區域，稱為盲區。此時，如果所測量介質的液位進入了液位計的盲區，脈沖信號無法到達，則儀表無法準確的檢測，從而產生測量誤差。

　　

　　此外，液位計的盲區與其量程也有聯系，一般量程小的液位計，則其盲區小；量程大，則其盲區也大。

　　

　　在工業場合中，無論使用何種品牌的超聲波液位計，都會存在一定的測量盲區，但通常在0.3-0.6m之間。在一些特殊場合，受空間和安裝條件的限制，用戶會要求盲區盡可能變小，此時則可以考慮小盲區的防腐型超聲波液位計，因為其盲區一般只有0.04-0.06m，但是，其量程也相對較小，通常只有0.6m左右。