外夾式智能超聲波流量計產(chǎn)生誤差怎么辦，如何解決？
點擊次數(shù)：1509次 更新時間：2023-02-07
外夾式智能超聲波流量計是基于流體流動過程中對其內(nèi)部聲波信號產(chǎn)生影響，并通過檢查聲波信號的變化來獲取流量信息。
當(dāng)被測介質(zhì)處于不同的流速狀態(tài)時，超聲波脈沖在其內(nèi)部的傳播速度相對固定的坐標(biāo)系統(tǒng)（如儀表殼體）是不同的，傳播速度的變化量和介質(zhì)的運動速度有關(guān)。現(xiàn)有的超聲波計量方法可以分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、相關(guān)法以及噪聲法等類型。
其中，傳播速度差法采用了超聲波脈沖順流和逆流傳播時速度之差來反映流體的流速，實現(xiàn)測量流速的目的，被廣泛應(yīng)用于油氣集輸、凈化等領(lǐng)域。該測量方法常用的現(xiàn)場安裝方法如圖1所示，包括V法、X法以及Z法。
根據(jù)外夾式智能超聲波流量計的計量原理及計算公式以及測量不確定度分析，從誤差源的性質(zhì)和發(fā)生原因可以歸結(jié)為以下幾點：
1、超聲傳播時延估計使用的時間基準(zhǔn)誤差；
2、超聲的實際傳播長度誤差；
3、安裝效應(yīng)導(dǎo)致面平均流速測量誤差；
4、信號失真導(dǎo)致的流場信息獲取不準(zhǔn)確。
外夾式智能超聲波流量計減小誤差的方法
1、測量位置應(yīng)選在探頭上游大于10D和下游大于5D，充滿液體的直管段處；雙彎管和半開閥需要更多直管段；對于外夾式氣體系統(tǒng)，建議采用20倍的上游直管段。
2、測量點選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵、閥門等設(shè)備，避免干擾。因要盡可能測量平直流體，避免紊流帶來的測量誤差。
3、傳感器在水平管線上安裝時，應(yīng)與垂直線有20°的夾角。以避免氣體在管道頂部聚集時產(chǎn)生的波束干擾。
4、測量點處應(yīng)無焊縫，無振動及無電磁干擾源等；提供測試管道設(shè)計參數(shù)，現(xiàn)場用卡尺或鋼卷尺和超聲波測厚儀對管道外徑及壁厚進(jìn)行復(fù)核，為減小誤差，管道外徑及壁厚應(yīng)進(jìn)行多點測量后取其平均值。
5、必須把待安裝換能器的金屬管道表面打磨3倍探頭面積，去掉銹跡油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金屬的原有表面并保持原有弧度。
6、充分考慮管內(nèi)硫沉積，結(jié)垢和腐蝕等狀況，盡可能選擇管內(nèi)無沉積物，無腐蝕的管段進(jìn)行測量。
